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化工操作工试题列表
在吸收操作中,温度过低也可能影响吸收的速率。
在吸收操作中,大量的雾沫夹带不仅会造成吸收剂的浪费,而且可能造成管路堵塞
在填料吸收塔中,由于填料在塔内分布不均匀,容易出现液体沟流和壁流现象,使有效传质面积减小,塔的效率降低。
填料塔单段填料层高度不能超过6m。
规整填料比散装填料传质效率高。
在气体流量、气相进出口组成和液相出口组成不变的情况下,减少吸收剂用量,则传质推动力将减小,操作线将靠近平衡线。
在吸收操作中,吸收塔结构尺寸的改变不影响吸收传质系数。
吸收塔操作线是直线,主要基于低浓度物理吸收。
在贫气吸收中,因吸收量少,由溶解热而引起的液体温度升高并不显著,故认为吸收过程是等温的,可以不作热量衡算。
根据双膜理论,可溶组分的相平衡常数大,吸收过程的速率为气膜控制。
根据双膜理论,液相的黏度低,吸收过程的速率为液膜控制。
用水吸收二氧化硫的过程属于气、液膜同时控制。
用水或稀盐酸吸收氯化氢的过程是气膜控制。
分子扩散是由于系统内某组分存在浓度差而引起的分子的微观随机运动。
温度越低,亨利系数越小。
在总压不超过506.6kPa的情况下,多数气体溶解后都形成浓溶液,因而可以通过吸收来制造产品。
亨利定律不但解决了吸收过程的方向问题,还提示了过程的极限问题。
吸收操作主要应解决吸收剂的选择,吸收剂的再生和吸收设备的选用三个方面的问题。
吸收剂的黏度对吸收操作没有影响。
实际吸收过程常同时兼有净化和回收的双重目的。
亨利定律与拉乌尔定律都是关于理想溶液的汽液相平衡定律。
吸收过程发生的是被吸收组分的等分子反向扩散。
分子扩散只能发生在非平衡体系。
在吸收过程中,气体中的可吸收组分以分子扩散的方式从气流主体到气、液相界面。
为防止液沫夹带,在吸收塔结构上采取的措施是除沫器
吸收塔液体出口装置中采用倒U管的作用是使液体流通不畅
在吸收过程中,若液相流量减小,则液气比变小,操作线向接近平衡线的方向移动,过程的速率减小
液相黏度低,吸收过程的速率为液膜控制
可吸收组分的相平衡常数大,吸收过程的速率为气膜控制
可吸收组分亨利系数大,吸收过程的速率为液膜控制
可吸收组分溶解度小,吸收过程的速率为气膜控制
在吸收操作状态图中,若状态点正好在平衡线上,则过程为吸收
在吸收操作状态图中,若状态点在平衡线以上,则过程为吸收
吸收过程的实际液气比,应为最小液气比的1.2~2倍。
为了避免液体下流时填料层过高而出现沟流等弊病,当填料层总高与塔径之比超过一定界限时,就应该将填料分段装填。
在实际生产中,填料塔的空塔气速应取液泛速度的75%~85%
物质通过层流流体,且传质方向与流体的流动方向相垂直时也属于分子扩散。
在最小液气比时,吸收的推动力为零
在填料吸收塔中用水洗涤某混合气,以除去其中的SO2,已知混合气中含有SO2为0.099kmol(SO2)/kmol(惰性气体)。回收率为90%,则出塔气体中SO2含量为0.0099,0.099kmol(SO2)/kmol(惰性气体)。
在吸收操作中,单位惰性气体的吸收剂用量,称为液气比
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