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煤矿安全人员试题列表
水泵回转外露件要有防护罩
吸水管的水平段向水流方向应为5%的向上坡度。
设备的固定结合面不允许有油迹,转动或滑动部位允许有油迹,但擦干后要在4h内不滴油。
设备的固定结合面不允许有油迹,转动或滑动部位允许有油迹,但擦干后要在5min内不见油。
轴瓦刮研时接触弧面应为90~120
轴瓦的瓦背与轴承座解除良好,即不夹帮,也不松旷,瓦背口间隙应为0.05
水泵滑动轴承间隙最大不得超过0.9mm
弹性柱销联轴器,螺栓不得松旷,要有放松装置,胶圈的磨损量不得大于2
弹性联轴器端面倾斜为8‰
弹性联轴器端面间隙,应为设备最大轴窜量再加2~3
叶轮必须做静平衡实验,叶轮不平衡重量允许值:叶轮直径700~900mm,25mm
叶轮必须做静平衡实验,叶轮不平衡重量允许值:叶轮直径500~700mm,8mm。
叶轮必须做静平衡实验,叶轮不平衡重量允许值:叶轮直径400~500mm,10mm。
叶轮必须做静平衡实验,叶轮不平衡重量允许值:叶轮直径300~400mm,8mm。
叶轮必须做静平衡实验,叶轮不平衡重量允许值:叶轮直径200~300mm,5g。
平衡盘与平衡环应进行研磨,接触面应达到80%以上
平衡盘密封面与轴线垂直,垂直度不大于0.03%
平衡盘尾套外径和串水套内径的半径间隙,应为0.3~0.6
导水轮不得有裂纹,残缺或透孔缺陷,冲蚀深度不得超过3mm 。
叶轮流道被冲蚀的剩余壁厚不得小于原厚度的2/3
叶轮流道被冲蚀的麻窝深度不得超过4mm 。
叶轮装在轴上检查叶轮偏摆量不得超过0.3mm。
叶轮装在轴上检查叶轮径向跳动量不得超过0.03mm
新叶轮要修正光滑并做密封实验
检修时所用的临时照明,不要采用24V以上电压
电气设备发生故障时,必须找技工修理,不得擅自动手修理。
检修完毕试车时,必须要有岗位工人、技术人员、设备管理人员和检修人员共同参加
水泵轴的径向跳动允许偏差:轴公称直径18~50mm,跳动量允差0.04
水泵轴的径向跳动允许偏差:轴公称直径50~120mm,跳动量允差0.004mm。
功率大于1500kW 或其他特殊水泵的轴应作超声波或磁性探伤检查
泵轴弯曲度超过大口环内径与叶轮入口径间隙的0.3时应校直修复。
水泵的轴颈磨损应不大于0.2
水泵与电机的不同轴度。径向位移不应超过0.03
滚动轴承的径向磨损量一般不应超过0.03
水泵轴瓦与轴的最大磨损限度一般为5‰
轴瓦与轴的装配间隙应为轴孔直径的2‰~1.5‰
中间隔套的磨损不得超过原壁厚的1/3
平衡盘及平衡环的磨损厚度不得超过轮深厚的1/3
平衡盘与泵的轴向间隙为1~2
高速水泵允许的剩余不平衡不应大于6~10克。
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